متعدد عام معدنیات سے متعلق عمل کی خصوصیات کیا ہیں، اور کون سے کاسٹنگ ان کے لیے موزوں ہیں؟

تعارف

کاسٹنگ قدیم ترین دھاتی تھرمل پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جس میں انسانوں نے مہارت حاصل کی ہے، جس کی تاریخ تقریباً 6,000 سال ہے۔ چین تقریباً 1700 قبل مسیح اور 1000 قبل مسیح کے درمیان کانسی کے معدنیات کے عروج کے دور میں داخل ہوا ہے، اور اس کی کاریگری بہت اعلیٰ سطح پر پہنچ چکی ہے۔ سڑنا کے لئے مواد ریت، دھات یا یہاں تک کہ سیرامک ​​ہو سکتا ہے. ضروریات پر منحصر ہے، استعمال شدہ طریقے مختلف ہوں گے۔ ہر معدنیات سے متعلق عمل کی خصوصیات کیا ہیں؟ اس کے لیے کس قسم کی مصنوعات موزوں ہیں؟

1. ریت کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: مختلف مواد

معدنیات سے متعلق معیار: دسیوں گرام سے دسیوں ٹن، سینکڑوں ٹن

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: ناقص

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: سادہ

پیداواری لاگت: کم

درخواست کا دائرہ: معدنیات سے متعلق سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقے۔ ہینڈ مولڈنگ سنگل ٹکڑوں، چھوٹے بیچوں اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ بڑی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے جو مولڈنگ مشین کا استعمال کرنا مشکل ہے۔ مشین ماڈلنگ بیچوں میں تیار کردہ درمیانے اور چھوٹے کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔

عمل کی خصوصیات: دستی ماڈلنگ: لچکدار اور آسان، لیکن کم پیداواری کارکردگی، زیادہ محنت کی شدت، اور کم جہتی درستگی اور سطح کا معیار۔ مشین ماڈلنگ: اعلی جہتی درستگی اور سطح کا معیار، لیکن اعلی سرمایہ کاری۔

مختصر تفصیل: ریت کاسٹنگ آج فاؤنڈری انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کاسٹنگ عمل ہے۔ یہ مختلف مواد کے لیے موزوں ہے۔ فیرس مرکب اور غیر الوہ مرکب ریت کے سانچوں کے ساتھ ڈالے جا سکتے ہیں۔ یہ دسیوں گرام سے لے کر دسیوں ٹن اور اس سے بڑے تک کاسٹنگ بنا سکتا ہے۔ ریت کاسٹنگ کا نقصان یہ ہے کہ یہ صرف نسبتاً سادہ ڈھانچے کے ساتھ کاسٹنگ تیار کر سکتا ہے۔ ریت کاسٹنگ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے: کم پیداواری لاگت۔ تاہم، سطح کی تکمیل، کاسٹنگ میٹالوگرافی، اور اندرونی کثافت کے لحاظ سے، یہ نسبتاً کم ہے۔ ماڈلنگ کے لحاظ سے، یہ ہاتھ کی شکل یا مشین کی شکل میں ہوسکتی ہے. ہینڈ مولڈنگ سنگل ٹکڑوں، چھوٹے بیچوں اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ بڑی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے جو مولڈنگ مشین کا استعمال کرنا مشکل ہے۔ مشین ماڈلنگ سطح کی درستگی اور جہتی درستگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، لیکن سرمایہ کاری نسبتاً بڑی ہے۔

2. سرمایہ کاری کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: کاسٹ اسٹیل اور الوہ مصر

معدنیات سے متعلق معیار: کئی گرام سے کئی کلوگرام

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: بہت اچھا

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: کوئی پیچیدگی

پیداواری لاگت: جب بڑے پیمانے پر پیداوار ہوتی ہے، تو یہ مکمل طور پر مشینی پیداوار سے سستی ہوتی ہے۔

اطلاق کا دائرہ: کاسٹ اسٹیل اور ہائی پگھلنے والے مقام کے مرکب کے چھوٹے اور پیچیدہ صحت سے متعلق کاسٹنگ کے مختلف بیچز، خاص طور پر آرٹ ورکس اور درست مکینیکل پرزوں کے لیے موزوں۔

عمل کی خصوصیات: جہتی درستگی، ہموار سطح، لیکن کم پیداواری کارکردگی۔

مختصر تفصیل: سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل پہلے شروع ہوا تھا۔ ہمارے ملک میں، سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل بہار اور خزاں کی مدت کے دوران رئیسوں کے لیے زیورات کی تیاری میں استعمال ہوتا رہا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ عام طور پر زیادہ پیچیدہ ہوتے ہیں اور بڑے کاسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں۔ یہ عمل پیچیدہ اور کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور استعمال شدہ اور استعمال شدہ مواد نسبتاً مہنگا ہے۔ لہذا، یہ پیچیدہ شکلوں، اعلی صحت سے متعلق ضروریات، یا ٹربائن انجن بلیڈ جیسے دیگر پروسیسنگ کو انجام دینے کے لئے مشکل کے ساتھ چھوٹے حصوں کی پیداوار کے لئے موزوں ہے.

3. کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: مختلف مواد

معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر: کئی گرام سے کئی ٹن

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: زیادہ پیچیدہ

پیداواری لاگت: کم

درخواست کا دائرہ: مختلف بیچوں میں زیادہ پیچیدہ اور مختلف الائے کاسٹنگ۔

عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ کی جہتی درستگی زیادہ ہے، کاسٹنگ کے ڈیزائن کی آزادی بڑی ہے، اور عمل آسان ہے، لیکن پیٹرن کے دہن کے کچھ ماحولیاتی اثرات ہوتے ہیں۔

مختصر تفصیل: کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا مطلب پیرافین یا فوم کے ماڈلز کو جوڑنا اور جوڑنا ہے جس کا سائز اور شکل کاسٹنگ کے ساتھ ماڈل کلسٹرز میں ہے۔ ریفریکٹری پینٹ کے ساتھ برش کرنے اور خشک کرنے کے بعد، انہیں خشک کوارٹج ریت میں دفن کیا جاتا ہے اور شکل میں کمپن کیا جاتا ہے، اور ماڈل کلسٹر بنانے کے لیے منفی دباؤ میں ڈالا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق ایک نیا طریقہ جس میں ماڈل بخارات بن جاتا ہے، مائع دھات ماڈل کی پوزیشن پر قبضہ کرتی ہے، اور ٹھنڈا ہو کر کاسٹنگ بناتی ہے۔ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ ایک نیا عمل ہے جس میں تقریباً کوئی مارجن اور درست مولڈنگ نہیں ہے۔ اس عمل کے لیے مولڈ لینے کی ضرورت نہیں ہے، نہ الگ ہونے والی سطح، اور نہ ہی ریت کے کور کی ضرورت ہے۔ لہذا، کاسٹنگ میں کوئی فلیش، burrs، اور ڈرافٹ ڈھلوان نہیں ہے، اور مولڈ بنیادی نقائص کی تعداد کو کم کر دیتا ہے۔ امتزاج کی وجہ سے جہتی غلطیاں۔

مذکورہ گیارہ معدنیات سے متعلق طریقوں میں مختلف عمل کی خصوصیات ہیں۔ کاسٹنگ پروڈکشن میں، مختلف کاسٹنگ کے لیے متعلقہ کاسٹنگ کے طریقے منتخب کیے جائیں۔ درحقیقت، یہ کہنا مشکل ہے کہ مشکل سے بڑھنے والے معدنیات سے متعلق عمل کے مطلق فوائد ہیں۔ پیداوار میں، ہر کوئی قابل اطلاق عمل اور کم لاگت کی کارکردگی کے ساتھ عمل کا طریقہ بھی منتخب کرتا ہے۔

4. سینٹرفیوگل کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: گرے کاسٹ آئرن، ڈکٹائل آئرن

معدنیات سے متعلق معیار: دسیوں کلوگرام سے کئی ٹن تک

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: عام طور پر بیلناکار کاسٹنگ

پیداواری لاگت: کم

اطلاق کا دائرہ: گھومنے والی باڈی کاسٹنگ اور مختلف قطر کے پائپ فٹنگ کے چھوٹے سے بڑے بیچ۔

عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی، ہموار سطح، گھنی ساخت، اور اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے۔

مختصر تفصیل: سینٹری فیوگل کاسٹنگ (سینٹری فیوگل کاسٹنگ) کاسٹنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں مائع دھات کو گھومنے والے سانچے میں ڈالا جاتا ہے، سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت ایک کاسٹنگ میں بھرا اور مضبوط کیا جاتا ہے۔ سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی مشین کو سینٹری فیوگل کاسٹنگ مشین کہا جاتا ہے۔

سنٹری فیوگل کاسٹنگ کا پہلا پیٹنٹ برطانوی ایرچارڈٹ نے 1809 میں تجویز کیا تھا۔ بیسویں صدی کے اوائل تک یہ طریقہ آہستہ آہستہ پیداوار میں اپنایا گیا تھا۔ 1930 کی دہائی میں، ہمارے ملک نے بھی سینٹری فیوگل ٹیوبیں اور سلنڈر کاسٹنگ جیسے لوہے کے پائپ، تانبے کی آستین، سلنڈر لائنرز، بائی میٹالک اسٹیل کی پشت پر تانبے کی آستین وغیرہ کا استعمال کرنا شروع کیا۔ سینٹری فیوگل کاسٹنگ تقریباً ایک بڑا طریقہ ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی سے بچنے والے اسٹیل رولرس، کچھ خاص اسٹیل سیملیس ٹیوب بلینکس، کاغذی مشین خشک کرنے والے ڈرم اور دیگر پیداواری علاقوں میں، سینٹری فیوگل کاسٹنگ کا طریقہ بھی بہت مؤثر طریقے سے استعمال ہوتا ہے۔ اس وقت، انتہائی مشینی اور خودکار سینٹری فیوگل کاسٹنگ مشینیں تیار کی گئی ہیں، اور بڑے پیمانے پر تیار کردہ میکانائزڈ سینٹری فیوگل پائپ کاسٹنگ ورکشاپ بنائی گئی ہے۔

5. کم دباؤ کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: الوہ کھوٹ

معدنیات سے متعلق معیار: دسیوں گرام سے دسیوں کلوگرام

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: پیچیدہ (ریت کور دستیاب)

پیداواری لاگت: دھات کی قسم کی پیداواری لاگت زیادہ ہے۔

اطلاق کا دائرہ: چھوٹے بیچز، ترجیحی طور پر بڑے اور درمیانے سائز کے نان فیرس الائے کاسٹنگ کے بڑے بیچز، اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ تیار کر سکتے ہیں۔

عمل کی خصوصیات: معدنیات سے متعلق ڈھانچہ گھنے ہے، عمل کی پیداوار زیادہ ہے، سامان نسبتا آسان ہے، اور مختلف کاسٹنگ سانچوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن پیداوار نسبتا کم ہے.

مختصر تفصیل: کم پریشر کاسٹنگ کاسٹنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں مائع دھات مولڈ کو بھرتی ہے اور کم دباؤ والی گیس کے عمل کے تحت کاسٹنگ میں مضبوط ہو جاتی ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ کو ابتدائی طور پر ایلومینیم الائے کاسٹنگ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، اور بعد میں اس کے استعمال کو مزید بڑھا کر تانبے کی کاسٹنگ، آئرن کاسٹنگ اور اعلی پگھلنے والے مقامات کے ساتھ اسٹیل کاسٹنگ تیار کیا گیا۔

6. پریشر کاسٹنگ

معدنیات سے متعلق مواد: ایلومینیم کھوٹ، میگنیشیم کھوٹ

معدنیات سے متعلق معیار: کئی گرام سے دسیوں کلوگرام

معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا

معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: پیچیدہ (ریت کور دستیاب)

پیداواری لاگت: ڈائی کاسٹنگ مشینیں اور سانچوں کو بنانا مہنگا ہے۔

اطلاق کا دائرہ: مختلف چھوٹے اور درمیانے درجے کے نان فیرس الائے کاسٹنگ، پتلی دیواروں والی کاسٹنگ، اور پریشر مزاحم کاسٹنگز کی بڑے پیمانے پر پیداوار۔

عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی، ہموار سطح، گھنی ساخت، اعلی پیداواری کارکردگی اور کم قیمت ہوتی ہے، لیکن ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور سانچوں کی قیمت زیادہ ہے۔

مختصر تفصیل: پریشر کاسٹنگ کی دو بڑی خصوصیات ہیں: ہائی پریشر اور ڈائی کاسٹنگ مولڈز کی تیز رفتار فلنگ۔ اس کا عام طور پر استعمال ہونے والا انجکشن کا مخصوص دباؤ کئی ہزار سے دسیوں ہزار کے پی اے، یا اس سے بھی زیادہ 2×105kPa تک ہوتا ہے۔ بھرنے کی رفتار تقریباً 10 ~ 50m/s ہے، اور بعض اوقات یہ 100m/s سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بھرنے کا وقت بہت کم ہے، عام طور پر 0.01~0.2s کی حد میں۔ دیگر کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ کے درج ذیل تین فائدے ہیں: اچھی پروڈکٹ کوالٹی، کاسٹنگ کی اعلی جہتی درستگی، عام طور پر لیول 6 سے 7 کے برابر، یا یہاں تک کہ لیول 4 تک؛ اچھی سطح ختم، عام طور پر سطح 5 سے 8 کے برابر؛ طاقت اس کی سختی زیادہ ہوتی ہے، اور اس کی طاقت عام طور پر ریت کی کھدائی کے مقابلے میں 25% سے 30% زیادہ ہوتی ہے، لیکن اس کی لمبائی تقریباً 70% کم ہو جاتی ہے۔ یہ مستحکم طول و عرض اور اچھا تبادلہ ہے؛ یہ پتلی دیواروں اور پیچیدہ کاسٹنگ کو ڈائی کاسٹ کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، زنک الائے ڈائی کاسٹنگ حصوں کی موجودہ کم از کم دیوار کی موٹائی 0.3 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی کم از کم دیوار کی موٹائی 0.5 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ کاسٹنگ ہول کا کم از کم قطر 0.7 ملی میٹر ہے۔ اور کم از کم دھاگے کی پچ 0.75 ملی میٹر ہے۔