معدنیات سے متعلق عمل کی خصوصیات کیا ہیں؟ پروسیسنگ کے لئے کس قسم کی مصنوعات موزوں ہیں؟

3. کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ
معدنیات سے متعلق مواد: مختلف مواد
معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر: کئی گرام سے کئی ٹن
معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا
معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: زیادہ پیچیدہ
پیداواری لاگت: کم
درخواست کا دائرہ: مختلف بیچوں میں زیادہ پیچیدہ اور مختلف الائے کاسٹنگ۔
عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ کی جہتی درستگی زیادہ ہے، کاسٹنگ ڈیزائن کی آزادی بڑی ہے، اور عمل آسان ہے، لیکن پیٹرن کے دہن کا کچھ ماحولیاتی اثر ہوتا ہے۔
کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کا مطلب پیرافین یا فوم ماڈلز کو جوڑنا اور جوڑنا ہے جو کاسٹنگ کے سائز اور شکل میں ماڈل کلسٹرز میں ہے۔ ریفریکٹری پینٹ کے ساتھ برش کرنے اور خشک کرنے کے بعد، انہیں خشک کوارٹج ریت میں دفن کیا جاتا ہے اور شکل میں کمپن کیا جاتا ہے، اور ماڈل کو بخارات بنانے کے لیے منفی دباؤ میں ڈالا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کا ایک نیا طریقہ جس میں مائع دھات ماڈل کی پوزیشن پر قبضہ کرتی ہے اور ٹھنڈا ہو کر کاسٹنگ بناتی ہے۔ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ ایک نیا عمل ہے جس میں تقریباً کوئی مارجن اور درست مولڈنگ نہیں ہے۔ اس عمل کے لیے مولڈ لینے کی ضرورت نہیں ہے، نہ الگ ہونے والی سطح، اور نہ ہی ریت کے کور کی ضرورت ہے۔ لہذا، کاسٹنگ میں کوئی فلیش، burrs اور ڈرافٹ ڈھلوان نہیں ہے، اور مولڈ کور کی لاگت کو کم کرتا ہے۔ امتزاج کی وجہ سے جہتی غلطیاں۔
مذکورہ گیارہ معدنیات سے متعلق طریقوں میں مختلف عمل کی خصوصیات ہیں۔ کاسٹنگ پروڈکشن میں، مختلف کاسٹنگ کے لیے متعلقہ کاسٹنگ کے طریقے منتخب کیے جائیں۔ درحقیقت، یہ کہنا مشکل ہے کہ مشکل سے بڑھنے والے معدنیات سے متعلق عمل کے مطلق فوائد ہیں۔ پیداوار میں، ہر کوئی قابل اطلاق عمل اور کم لاگت کی کارکردگی کے ساتھ عمل کا طریقہ بھی منتخب کرتا ہے۔
4. سینٹرفیوگل کاسٹنگ
معدنیات سے متعلق مواد: گرے کاسٹ آئرن، ڈکٹائل آئرن
معدنیات سے متعلق معیار: دسیوں کلوگرام سے کئی ٹن تک
معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا
معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: عام طور پر بیلناکار کاسٹنگ
پیداواری لاگت: کم
اطلاق کا دائرہ: گھومنے والی باڈی کاسٹنگ اور مختلف قطر کے پائپ فٹنگ کے چھوٹے سے بڑے بیچ۔
عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی، ہموار سطح، گھنی ساخت، اور اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے۔
سینٹرفیوگل کاسٹنگ سے مراد کاسٹنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں مائع دھات کو گھومنے والے سانچے میں ڈالا جاتا ہے، سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت کاسٹنگ میں بھرا اور مضبوط کیا جاتا ہے۔ سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی مشین کو سینٹری فیوگل کاسٹنگ مشین کہا جاتا ہے۔
سنٹری فیوگل کاسٹنگ کا پہلا پیٹنٹ 1809 میں برطانوی ایرچارڈٹ نے تجویز کیا تھا۔ بیسویں صدی کے اوائل تک یہ طریقہ آہستہ آہستہ پیداوار میں اپنایا گیا تھا۔ 1930 کی دہائی میں، ہمارے ملک نے بھی سینٹری فیوگل ٹیوبیں اور سلنڈر کاسٹنگ جیسے لوہے کے پائپ، تانبے کی آستین، سلنڈر لائنرز، بائی میٹالک اسٹیل کی پشت پر تانبے کی آستین وغیرہ کا استعمال کرنا شروع کیا۔ سینٹری فیوگل کاسٹنگ تقریباً ایک بڑا طریقہ ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی سے بچنے والے اسٹیل رولرس، کچھ خاص اسٹیل سیملیس ٹیوب بلینکس، کاغذی مشین خشک کرنے والے ڈرم اور دیگر پیداواری علاقوں میں، سینٹری فیوگل کاسٹنگ کا طریقہ بھی بہت مؤثر طریقے سے استعمال ہوتا ہے۔ اس وقت، ایک انتہائی مشینی اور خودکار سینٹری فیوگل کاسٹنگ مشین تیار کی گئی ہے، اور بڑے پیمانے پر تیار کردہ میکانائزڈ سینٹری فیوگل پائپ کاسٹنگ ورکشاپ بنائی گئی ہے۔
5. کم دباؤ کاسٹنگ
معدنیات سے متعلق مواد: الوہ کھوٹ
معدنیات سے متعلق معیار: دسیوں گرام سے دسیوں کلوگرام
معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا
معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: پیچیدہ (ریت کور دستیاب)
پیداواری لاگت: دھات کی قسم کی پیداواری لاگت زیادہ ہے۔
اطلاق کا دائرہ: چھوٹے بیچز، ترجیحی طور پر بڑے اور درمیانے سائز کے نان فیرس الائے کاسٹنگ کے بڑے بیچز، اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ تیار کر سکتے ہیں۔
عمل کی خصوصیات: معدنیات سے متعلق ڈھانچہ گھنے ہے، عمل کی پیداوار زیادہ ہے، سامان نسبتا آسان ہے، اور مختلف کاسٹنگ سانچوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن پیداوار نسبتا کم ہے.
کم پریشر کاسٹنگ ایک معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جس میں مائع دھات سڑنا کو بھرتی ہے اور کم دباؤ والی گیس کے عمل کے تحت کاسٹنگ میں مضبوط ہو جاتی ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ کو ابتدائی طور پر ایلومینیم الائے کاسٹنگ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، اور بعد میں اس کے استعمال کو مزید بڑھا کر تانبے کی کاسٹنگ، آئرن کاسٹنگ اور اعلی پگھلنے والے مقامات کے ساتھ اسٹیل کاسٹنگ تیار کیا گیا۔
6. پریشر کاسٹنگ
معدنیات سے متعلق مواد: ایلومینیم کھوٹ، میگنیشیم کھوٹ
معدنیات سے متعلق معیار: کئی گرام سے دسیوں کلوگرام
معدنیات سے متعلق سطح کا معیار: اچھا
معدنیات سے متعلق ڈھانچہ: پیچیدہ (ریت کور دستیاب)
پیداواری لاگت: ڈائی کاسٹنگ مشینیں اور سانچوں کو بنانا مہنگا ہے۔
اطلاق کا دائرہ: مختلف چھوٹے اور درمیانے درجے کے نان فیرس الائے کاسٹنگ، پتلی دیواروں والی کاسٹنگ، اور پریشر مزاحم کاسٹنگز کی بڑے پیمانے پر پیداوار۔
عمل کی خصوصیات: کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی، ہموار سطح، گھنی ساخت، اعلی پیداواری کارکردگی اور کم قیمت ہوتی ہے، لیکن ڈائی کاسٹنگ مشینوں اور سانچوں کی قیمت زیادہ ہے۔
پریشر کاسٹنگ کی دو بڑی خصوصیات ہیں: ہائی پریشر اور ڈائی کاسٹنگ مولڈز کی تیز رفتار فلنگ۔ اس کا عام طور پر استعمال ہونے والا انجکشن کا مخصوص دباؤ کئی ہزار سے دسیوں ہزار کے پی اے، یا اس سے بھی زیادہ 2×105kPa تک ہوتا ہے۔ بھرنے کی رفتار تقریباً 10-50m/s ہے، اور بعض اوقات یہ 100m/s سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بھرنے کا وقت بہت کم ہے، عام طور پر 0.01-0.2s کی حد میں۔ دیگر کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ کے درج ذیل تین فائدے ہیں: اچھی پروڈکٹ کوالٹی، کاسٹنگ کی اعلی جہتی درستگی، عام طور پر گریڈ 6 سے 7 کے برابر، یا گریڈ 4 تک؛ اچھی سطح ختم، عام طور پر گریڈ 5 سے 8 کے برابر؛ طاقت اس کی سختی زیادہ ہوتی ہے، اور اس کی طاقت عام طور پر ریت کی کھدائی کی نسبت 25~30% زیادہ ہوتی ہے، لیکن اس کی لمبائی تقریباً 70% کم ہو جاتی ہے۔ یہ مستحکم طول و عرض اور اچھا تبادلہ ہے؛ یہ پتلی دیواروں اور پیچیدہ کاسٹنگ کو ڈائی کاسٹ کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، زنک الائے ڈائی کاسٹنگ حصوں کی موجودہ کم از کم دیوار کی موٹائی 0.3 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی کم از کم دیوار کی موٹائی 0.5 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ کاسٹنگ ہول کا کم از کم قطر 0.7 ملی میٹر ہے۔ اور کم از کم دھاگے کی پچ 0.75 ملی میٹر ہے۔