ہائی سلکان گرمی مزاحم کاسٹ آئرن کیا ہے؟ پیداوار کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟

کاسٹ آئرن میں کچھ مرکب عناصر کی ایک خاص مقدار شامل کرنے سے، کچھ میڈیا میں زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ کھوٹ کاسٹ آئرن حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ہائی سلکان کاسٹ آئرن سب سے زیادہ استعمال ہونے والے میں سے ایک ہے۔ 10% سے 16% سلکان پر مشتمل الائے کاسٹ آئرن کی ایک سیریز کو ہائی سلکان کاسٹ آئرن کہا جاتا ہے۔ سوائے چند اقسام کے جن میں 10% سے 12% سلکان ہوتا ہے، سلکان کا مواد عام طور پر 14% سے 16% تک ہوتا ہے۔ جب سلکان کا مواد 14.5٪ سے کم ہو تو، میکانی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، لیکن سنکنرن مزاحمت بہت کم ہو جاتی ہے. اگر سلکان کا مواد 18٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے، اگرچہ یہ سنکنرن مزاحم ہے، مصر دات بہت ٹوٹ جاتا ہے اور کاسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لہذا، صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہائی سلکان کاسٹ آئرن ہے جس میں 14.5% سے 15% سلکان ہوتا ہے۔ [1]

ہائی سیلیکون کاسٹ آئرن کے غیر ملکی تجارتی نام ڈوریرون اور ڈوریکلور (مولیبڈینم پر مشتمل) ہیں، اور ان کی کیمیائی ساخت جیسا کہ نیچے دی گئی جدول میں دکھایا گیا ہے۔

ماڈل	اہم کیمیائی اجزاء،٪
	سلکان	molybdenum	کرومیم	مینگنیج	سلفر	فاسفورس	لوہا
ہائی سلکان کاسٹ آئرن	14.25	-	-	0.50 سے 0.56	0.05	0.1	رہو
اعلی سلکان کاسٹ آئرن پر مشتمل مولبڈینم	14.25	3	少量	0.65	0.05	0.1	رہو

سنکنرن مزاحمت

14 فیصد سے زیادہ سلکان مواد کے ساتھ اعلی سلکان کاسٹ آئرن کی اچھی سنکنرن مزاحمت کی وجہ یہ ہے کہ سلیکون ایک حفاظتی فلم بناتا ہے جو سنکنرن مزاحم نہیں ہے۔

عام طور پر، اعلی سلکان کاسٹ آئرن میں آکسائڈائزنگ میڈیا اور بعض کم کرنے والے تیزابوں میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ مختلف درجہ حرارت اور نائٹرک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، ایسٹک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ کو نارمل درجہ حرارت پر، فیٹی ایسڈ اور بہت سے دیگر ذرائع کے ارتکاز کو برداشت کرسکتا ہے۔ سنکنرن یہ اعلی درجہ حرارت والے ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفرس ایسڈ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ، ہالوجن، کاسٹک الکلی محلول اور پگھلی ہوئی الکالی جیسے ذرائع ابلاغ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔ سنکنرن مزاحمت کی کمی کی وجہ یہ ہے کہ سطح پر حفاظتی فلم کاسٹک الکلی کے عمل کے تحت حل ہوجاتی ہے، اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے عمل کے تحت گیس بن جاتی ہے، جو حفاظتی فلم کو تباہ کردیتی ہے۔

مکینیکل خصوصیات

ہائی سلکان کاسٹ آئرن ناقص میکانکی خصوصیات کے ساتھ سخت اور ٹوٹنے والا ہے۔ اسے اثر انداز ہونے سے بچنا چاہیے اور اسے دباؤ والے برتن بنانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ کاسٹنگ عام طور پر پیسنے کے علاوہ مشینی نہیں ہوسکتی ہے۔

مشینی کارکردگی

اعلی سلکان کاسٹ آئرن میں کچھ مرکب عناصر شامل کرنے سے اس کی مشینی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ 15% سلکان پر مشتمل ہائی سیلیکون کاسٹ آئرن میں نایاب ارتھ میگنیشیم الائے کو شامل کرنے سے کاسٹ آئرن کو صاف اور ڈیگاس کیا جاسکتا ہے، کاسٹ آئرن کے میٹرکس ڈھانچے کو بہتر بنایا جاسکتا ہے، اور گریفائٹ کو اسفیرائیڈائز کیا جاسکتا ہے، اس طرح کاسٹ آئرن کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ کاسٹنگ کے لیے کارکردگی بھی بہتر ہوئی ہے۔ پیسنے کے علاوہ، اس ہائی سلکان کاسٹ آئرن کو کچھ حالات میں موڑ، ٹیپ، ڈرل اور مرمت بھی کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ اب بھی اچانک ٹھنڈک اور اچانک گرمی کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت عام ہائی سلکان کاسٹ آئرن سے بہتر ہے۔ ، موافقت پذیر میڈیا بنیادی طور پر ملتے جلتے ہیں۔

ہائی سلکان کاسٹ آئرن میں 6.5% تا 8.5% کاپر شامل کرنا جس میں 13.5% سے 15% سلکان ہوتا ہے مشینی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت عام ہائی سلکان کاسٹ آئرن کی طرح ہے، لیکن نائٹرک ایسڈ میں بدتر ہے. یہ مواد پمپ امپیلر اور بازو بنانے کے لیے موزوں ہے جو مضبوط سنکنرن اور پہننے کے لیے مزاحم ہیں۔ مشینی کارکردگی کو سلکان کے مواد کو کم کرکے اور ملاوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کرکے بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سلکان کاسٹ آئرن میں کرومیم، کاپر اور نایاب زمین کے عناصر کو شامل کرنا جس میں 10% سے 12% سلکان ہوتا ہے (جسے میڈیم فیروسلیکون کہا جاتا ہے) اس کی ٹوٹ پھوٹ اور عمل کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اسے موڑ دیا جا سکتا ہے، ڈرل کیا جا سکتا ہے، ٹیپ کیا جا سکتا ہے، اور بہت سے میڈیا میں، سنکنرن مزاحمت اب بھی اعلی سلکان کاسٹ آئرن کے قریب ہے۔

میڈیم سلکان کاسٹ آئرن میں جس میں سلکان مواد 10% سے 11%، علاوہ 1% سے 2.5% مولیبڈینم، 1.8% تا 2.0% تانبا اور 0.35% نایاب زمینی عناصر ہوتے ہیں، مشینی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور اسے موڑ دیا جا سکتا ہے۔ مزاحم سنکنرن مزاحمت اعلی سلکان کاسٹ آئرن کی طرح ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ اس قسم کا کاسٹ آئرن نائٹرک ایسڈ کی پیداوار میں پتلا نائٹرک ایسڈ پمپ کے امپیلر اور کلورین خشک کرنے کے لیے سلفورک ایسڈ سرکولیشن پمپ کے امپیلر کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور اس کا اثر بہت اچھا ہے۔

مذکورہ بالا اعلی سلکان کاسٹ آئرن ہائیڈروکلورک ایسڈ سنکنرن کے خلاف کمزور مزاحمت رکھتے ہیں۔ عام طور پر، وہ کمرے کے درجہ حرارت پر صرف کم ارتکاز والے ہائیڈروکلورک ایسڈ میں سنکنرن کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ (خاص طور پر گرم ہائیڈروکلورک ایسڈ) میں اعلی سلکان کاسٹ آئرن کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، مولیبڈینم کے مواد کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 14% سے 16% کے سلکان مواد کے ساتھ ہائی سیلیکون کاسٹ آئرن میں 3% سے 4% molybdenum شامل کرنے سے Molybdenum پر مشتمل ہائی سلکان کاسٹ آئرن حاصل کیا جا سکتا ہے ہائیڈروکلورک ایسڈ کی کارروائی۔ یہ ہائیڈروکلورک ایسڈ میں اگھلنشیل ہے، اس طرح اعلی درجہ حرارت پر ہائیڈروکلورک ایسڈ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ دوسرے میڈیا میں سنکنرن مزاحمت بدستور برقرار ہے۔ اس اعلی سلکان کاسٹ آئرن کو کلورین مزاحم کاسٹ آئرن بھی کہا جاتا ہے۔ [1]

ہائی سلکان کاسٹ آئرن پروسیسنگ

ہائی سلکان کاسٹ آئرن میں اعلی سختی (HRC=45) اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے فوائد ہیں۔ یہ کیمیائی پیداوار میں مکینیکل سیل رگڑ کے جوڑوں کے لیے بطور مواد استعمال کیا گیا ہے۔ چونکہ کاسٹ آئرن میں 14-16% سلکان ہوتا ہے، سخت اور ٹوٹنے والا ہوتا ہے، اس لیے اس کی تیاری میں کچھ مشکلات ہیں۔ تاہم، مسلسل مشق کے ذریعے، یہ ثابت ہوا ہے کہ اعلی سلکان کاسٹ آئرن کو کچھ شرائط کے تحت اب بھی مشین بنایا جا سکتا ہے۔

ہائی سیلیکون کاسٹ آئرن کو لیتھ پر پروسیس کیا جاتا ہے، سپنڈل کی رفتار 70~80 rpm پر کنٹرول کی جاتی ہے، اور ٹول فیڈ 0.01 ملی میٹر ہے۔ کھردرا موڑنے سے پہلے، کاسٹنگ کناروں کو زمین سے دور ہونا چاہیے۔ رف موڑ کے لیے زیادہ سے زیادہ فیڈ کی مقدار عام طور پر ورک پیس کے لیے 1.5 سے 2 ملی میٹر ہوتی ہے۔

ٹرننگ ٹول ہیڈ میٹریل YG3 ہے، اور ٹول اسٹیم میٹریل ٹول اسٹیل ہے۔

کاٹنے کی سمت ریورس ہے. چونکہ اعلی سلکان کاسٹ آئرن بہت ٹوٹنے والا ہوتا ہے، اس لیے کاٹنے کو باہر سے اندر کی طرف عمومی مواد کے مطابق کیا جاتا ہے۔ آخر میں، کونوں کو چِپ کیا جائے گا اور کناروں کو چِپ کیا جائے گا، جس کی وجہ سے ورک پیس کو ختم کر دیا جائے گا۔ پریکٹس کے مطابق، ریورس کٹنگ کا استعمال چپکنے اور چپکنے سے بچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور ہلکی چاقو کی حتمی کاٹنے کی مقدار چھوٹی ہونی چاہیے۔

ہائی سلکان کاسٹ آئرن کی زیادہ سختی کی وجہ سے، ٹرننگ ٹولز کا مین کٹنگ ایج عام موڑنے والے ٹولز سے مختلف ہے، جیسا کہ دائیں طرف کی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ تصویر میں ٹرننگ ٹولز کی تین اقسام میں منفی ریک اینگل ہوتے ہیں۔ ٹرننگ ٹول کے مین کٹنگ ایج اور ثانوی کٹنگ ایج کے مختلف استعمال کے مطابق مختلف زاویے ہوتے ہیں۔ تصویر a اندرونی اور بیرونی سرکلر ٹرننگ ٹول، مین انفلیکشن اینگل A=10°، اور سیکنڈری ڈیفلیکشن اینگل B=30° دکھاتی ہے۔ تصویر b اختتامی موڑنے والے آلے کو دکھاتا ہے، بنیادی زوال کا زاویہ A=39°، اور ثانوی زوال کا زاویہ B=6°۔ شکل C بیول ٹرننگ ٹول کو دکھاتا ہے، مین انفلیکشن اینگل = 6°۔

اعلی سلکان کاسٹ آئرن میں سوراخ کرنے والی سوراخوں کو عام طور پر بورنگ مشین پر پروسیس کیا جاتا ہے۔ سپنڈل کی رفتار 25 سے 30 آر پی ایم ہے اور فیڈ کی مقدار 0.09 سے 0.13 ملی میٹر ہے۔ اگر ڈرلنگ کا قطر 18 سے 20 ملی میٹر ہے تو سرپل نالی کو پیسنے کے لیے زیادہ سختی کے ساتھ ٹول اسٹیل کا استعمال کریں۔ (نالی زیادہ گہری نہیں ہونی چاہئے)۔ YG3 کاربائیڈ کا ایک ٹکڑا ڈرل بٹ ہیڈ اور گراؤنڈ میں ایک ایسے زاویے پر سرایت کرتا ہے جو عام مواد کی سوراخ کرنے کے لیے موزوں ہوتا ہے، اس لیے ڈرلنگ براہ راست کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، 20 ملی میٹر سے بڑے سوراخ کو ڈرل کرتے وقت، آپ پہلے 18 سے 20 سوراخ کر سکتے ہیں، اور پھر مطلوبہ سائز کے مطابق ڈرل بٹ بنا سکتے ہیں۔ ڈرل بٹ کے سر کو کاربائیڈ کے دو ٹکڑوں کے ساتھ سرایت کیا جاتا ہے (YG3 مواد استعمال کیا جاتا ہے)، اور پھر اسے نیم دائرے میں گرا دیا جاتا ہے۔ سوراخ کو بڑا کریں یا اسے کرپان سے موڑ دیں۔

درخواست

اس کے اعلی ایسڈ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، اعلی سلکان کاسٹ آئرن کیمیائی سنکنرن کے تحفظ کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. سب سے عام گریڈ STSil5 ہے، جو بنیادی طور پر تیزاب سے بچنے والے سینٹری فیوگل پمپ، پائپ، ٹاور، ہیٹ ایکسچینجر، کنٹینرز، والوز اور کاکس وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

عام طور پر، ہائی سلکان کاسٹ آئرن ٹوٹنے والا ہوتا ہے، اس لیے تنصیب، دیکھ بھال اور استعمال کے دوران بہت زیادہ احتیاط برتنی چاہیے۔ تنصیب کے دوران ہتھوڑے سے مت مارو۔ مقامی تناؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے اسمبلی درست ہونی چاہیے۔ آپریشن کے دوران درجہ حرارت کے فرق یا مقامی حرارت میں زبردست تبدیلیاں سختی سے ممنوع ہیں، خاص طور پر شروع کرتے وقت، رکنے یا صفائی کرتے وقت، حرارتی اور کولنگ کی رفتار سست ہونی چاہیے۔ یہ دباؤ کے سامان کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

اسے مختلف سنکنرن مزاحم سینٹری فیوگل پمپس، نیسلر ویکیوم پمپس، کاکس، والوز، خصوصی سائز کے پائپ اور پائپ جوائنٹس، پائپ، وینچری آرمز، سائکلون سیپریٹرز، ڈینیٹریفکیشن ٹاورز اور بلیچنگ ٹاورز، کنسنٹریشن فرنس اور پری واشنگ مشین میں بنایا جا سکتا ہے۔ وغیرہ۔ متمرکز نائٹرک ایسڈ کی پیداوار میں، سٹرپنگ کالم کے طور پر استعمال ہونے پر نائٹرک ایسڈ کا درجہ حرارت 115 سے 170 ° C تک ہوتا ہے۔ متمرکز نائٹرک ایسڈ سینٹری فیوگل پمپ نائٹرک ایسڈ کو 98% تک کے ارتکاز کے ساتھ ہینڈل کرتا ہے۔ یہ سلفیورک ایسڈ اور نائٹرک ایسڈ کے مخلوط تیزاب کے لیے ہیٹ ایکسچینجر اور پیکڈ ٹاور کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور اچھی حالت میں ہے۔ ریفائننگ پروڈکشن میں پٹرول کے لیے حرارتی بھٹیاں، ٹرائیسیٹیٹ سیلولوز کی پیداوار کے لیے ایسٹک اینہائیڈرائڈ ڈسٹلیشن ٹاورز اور بینزین ڈسٹلیشن ٹاورز، گلیشیل ایسٹک ایسڈ کی پیداوار اور مائع سلفیورک ایسڈ کی پیداوار کے لیے تیزاب پمپ، نیز مختلف تیزاب یا نمک حل پمپ اور کاکس وغیرہ۔ تمام اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے. سلکان کاسٹ آئرن۔

ہائی سلکان کاپر کاسٹ آئرن (GT الائے) الکلی اور سلفورک ایسڈ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، لیکن نائٹرک ایسڈ کے سنکنرن کے خلاف نہیں۔ اس میں ایلومینیم کاسٹ آئرن اور اعلی لباس مزاحمت سے بہتر الکلی مزاحمت ہے۔ اسے پمپوں، امپیلروں اور جھاڑیوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے جو انتہائی سنکنرن اور گندگی کے لباس کے تابع ہیں۔