معدنیات سے متعلق مضبوطی کے عمل کے دوران، عام طور پر اس کے کراس سیکشن پر تین علاقے ہوتے ہیں، یعنی ٹھوس علاقہ، ٹھوس علاقہ، اور مائع علاقہ۔
سالڈیفیکیشن زون وہ علاقہ ہے جہاں مائع زون اور ٹھوس زون کے درمیان "ٹھوس اور مائع ایک ساتھ رہتے ہیں"۔ اس کی چوڑائی کو ٹھوس زون کی چوڑائی کہا جاتا ہے۔ ٹھوس زون کی چوڑائی کاسٹنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر و رسوخ ہے۔ کاسٹنگ کا ٹھوس طریقہ کاسٹنگ کے کراس سیکشن پر پیش کردہ سالڈیفیکیشن زون کی چوڑائی پر مبنی ہے، اور اسے تہہ بہ تہہ سالڈیفیکیشن، پیسٹ سالڈیفیکیشن، اور انٹرمیڈیٹ سالڈیفیکیشن میں تقسیم کیا گیا ہے۔
آئیے سالڈیفیکیشن کے طریقوں کی خصوصیات پر ایک نظر ڈالتے ہیں جیسے تہہ در تہہ سالڈیفیکیشن اور پیسٹ سالڈیفیکیشن۔
تہہ بہ تہہ استحکام: جب ٹھوس زون کی چوڑائی بہت تنگ ہوتی ہے تو اس کا تعلق تہہ بہ تہہ استحکام کے طریقہ سے ہوتا ہے۔ اس کا ٹھوس فرنٹ مائع دھات کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔ تنگ سولڈیفیکیشن زون سے تعلق رکھنے والی دھاتوں میں خالص دھاتیں (صنعتی تانبا، صنعتی زنک، صنعتی ٹن)، eutectic مرکبات (ایلومینیم-سلیکون مرکب، قریب قریب eutectic مرکبات جیسے کہ گرے کاسٹ آئرن)، اور ایک تنگ کرسٹلائزیشن رینج والے مرکبات شامل ہیں (جیسے۔ کم کاربن اسٹیل)۔ ، ایلومینیم کانسی، چھوٹے کرسٹلائزیشن رینج کے ساتھ پیتل)۔ مندرجہ بالا دھات کے تمام معاملات تہہ در تہہ استحکام کے طریقہ کار سے تعلق رکھتے ہیں۔
جب مائع ٹھوس حالت میں مضبوط ہو جاتا ہے اور حجم میں سکڑ جاتا ہے، تو اسے مائع کے ذریعے مسلسل بھرا جا سکتا ہے، اور منتشر سکڑاؤ پیدا کرنے کا رجحان چھوٹا ہوتا ہے، لیکن کاسٹنگ کے آخری ٹھوس حصے میں مرتکز سکڑنے والے سوراخ رہ جاتے ہیں۔ مرتکز سکڑنے والی گہاوں کو ختم کرنا آسان ہے، لہذا سکڑنے کی خصوصیات اچھی ہیں۔ رکاوٹ کے سکڑنے کی وجہ سے ہونے والی انٹر گرانولر دراڑیں آسانی سے پگھلی ہوئی دھات سے بھر جاتی ہیں تاکہ شگاف کو ٹھیک کیا جا سکے، لہذا کاسٹنگ میں گرم شگاف کا رجحان بہت کم ہوتا ہے۔ جب بھرنے کے عمل کے دوران ٹھوس پن ہوتا ہے تو اس میں بھرنے کی بہتر صلاحیت بھی ہوتی ہے۔
پیسٹ کوایگولیشن کیا ہے: جب کوایگولیشن زون بہت وسیع ہوتا ہے تو اس کا تعلق پیسٹ کوایگولیشن طریقہ سے ہوتا ہے۔ وسیع سالڈیفیکیشن زون سے تعلق رکھنے والی دھاتوں میں ایلومینیم مرکبات، میگنیشیم مرکبات (ایلومینیم-تانبے کے مرکب، ایلومینیم-میگنیشیم مرکب، میگنیشیم مرکبات)، تانبے کے مرکب (ٹن کانسی، ایلومینیم کانسی، وسیع کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کی حد کے ساتھ پیتل)، آئرن کاربن مرکب شامل ہیں۔ (ہائی کاربن اسٹیل، ڈکٹائل آئرن)۔
دھات کا ٹھوس زون جتنا وسیع ہوگا، پگھلی ہوئی دھات میں بلبلوں اور شمولیتوں کے لیے کاسٹنگ کے دوران تیرنا اور ہٹانا اتنا ہی مشکل ہے، اور اسے کھانا کھلانا بھی مشکل ہے۔ کاسٹنگ گرم کریکنگ کا شکار ہیں۔ جب کرسٹل کے درمیان دراڑیں پڑ جاتی ہیں، تو انہیں ٹھیک کرنے کے لیے مائع دھات سے نہیں بھرا جا سکتا۔ جب اس قسم کا مرکب بھرنے کے عمل کے دوران مضبوط ہوتا ہے، تو اس کی بھرنے کی صلاحیت بھی ناقص ہوتی ہے۔
انٹرمیڈیٹ سالڈیفیکیشن کیا ہے: تنگ سولڈیفیکیشن زون اور چوڑے سولڈیفیکیشن زون کے درمیان مضبوطی کو انٹرمیڈیٹ سولڈیفیکیشن زون کہا جاتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ سولڈیفیکیشن زون سے تعلق رکھنے والے مرکب دھاتوں میں کاربن اسٹیل، ہائی مینگنیج اسٹیل، کچھ خاص پیتل اور سفید کاسٹ آئرن شامل ہیں۔ اس کی خوراک کی خصوصیات، تھرمل کریکنگ کا رجحان اور مولڈ بھرنے کی صلاحیت تہہ بہ تہہ ٹھوس اور پیسٹ ٹھوس بنانے کے طریقوں کے درمیان ہے۔ اس قسم کی کاسٹنگ کے ٹھوس ہونے کا کنٹرول بنیادی طور پر عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا، کاسٹنگ کے کراس سیکشن پر درجہ حرارت کا ایک سازگار میلان قائم کرنا، کاسٹنگ کراس سیکشن پر سالڈیفیکیشن ایریا کو کم کرنا، اور سولڈیفیکیشن موڈ کو پیسٹی سولڈیفیکیشن سے پرت میں تبدیل کرنا ہے۔ کوالیفائیڈ کاسٹنگ حاصل کرنے کے لیے پرت کی طرف سے استحکام۔
پوسٹ ٹائم: مئی 17-2024
